අපට තඹ අක්‍රියකාරක අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

තඹ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ (වයර් වැනි) බල සම්ප්‍රේෂණයේදී බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් තඹ ඇතැම් පොලිමර් ද්‍රව්‍ය (PVC, පොලිඑතිලීන් වැනි) සමඟ සෘජු ස්පර්ශයට පත් වූ විට, එය පහත ගැටළු ඇති කළ හැකිය:

උත්ප්‍රේරක ඔක්සිකරණය:
Cu2+ යනු ශක්තිමත් ඔක්සිකරණ උත්ප්‍රේරකයක් වන අතර එය පොලිමර් අණුක දාමවල ඔක්සිකාරක බිඳීම වේගවත් කරයි, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා තෙතමනය සහිත පරිසරවලදී.

අම්ල විඛාදනය:
PVC වැනි හැලජනීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවලදී, තඹ, දිරාපත් වූ HCl සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර තඹ ක්ලෝරයිඩ් (CuCl2) නිපදවිය හැකි අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍ය වියෝජනය තවදුරටත් වේගවත් වේ (ස්වයං උත්ප්‍රේරක බලපෑම).

පෙනුම පිරිහීම:
තඹ අයන සංක්‍රමණය වීම නිසා ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට කොළ පැහැති හෝ කළු පැහැති ලප (තඹ ​​මලකඩ) දිස්විය හැකි අතර එමඟින් එහි පෙනුමට බලපෑම් ඇති වේ.

අක්‍රියකාරකයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ යාන්ත්‍රණය
අක්‍රියකාරක පහත සඳහන් ක්‍රම මගින් තඹ වල ඍණාත්මක බලපෑම් මර්දනය කරයි:

චෙලේටඩ් තඹ අයන:
නිදහස් Cu2+ සමඟ ඒකාබද්ධව, ඒවායේ උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරිත්වය (බෙන්සොට්‍රියසෝල් සංයෝග වැනි) අවහිර කිරීම සඳහා ස්ථායී සංකීර්ණ සෑදී ඇත.

තඹ මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය කිරීම:
තඹ අයන (කාබනික පොස්පරස් සංයෝග වැනි) මුදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා තඹ මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සාදන්න.

උදාසීන ආම්ලික ද්‍රව්‍ය:
PVC වලදී, සමහර අක්‍රියකාරක මගින් වියෝජනය මගින් නිපදවන HCl උදාසීන කළ හැකි අතර, තඹ විඛාදනය අඩු කරයි (තඹ ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති ඊයම් ලුණු ස්ථායීකාරක වැනි).

තඹ අක්‍රියකාරක යනු බහු අවයවික ද්‍රව්‍යවල "නොපෙනෙන ආරක්ෂකයා" වර්ගයක් වන අතර එමඟින් තඹ උත්ප්‍රේරක ක්‍රියාකාරිත්වය නිෂේධනය කිරීමෙන් වයර් කොපු වැනි නිෂ්පාදනවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි. එහි තාක්ෂණයේ හරය වන්නේ පරිසර හිතකාමීත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සමතුලිත කරන අතරම නිරවද්‍ය රසායනික චේලේෂන් සහ මතුපිට නිෂ්ක්‍රීයකරණයයි. වයර් ආවරණයක් නිර්මාණය කිරීමේදී, සම්බන්ධීකරණ සූත්‍රයඅක්‍රියකාරක, ගිනි නිවන ද්‍රව්‍යසහ අනෙකුත් ආකලන ද්‍රව්‍යවල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි.