කුඩු ආලේපනයේ වායු ඉවත් කිරීමේ නියෝජිතයා සහ පෙන ඉවත් කරන්නා අතර වෙනස

වායු ඉවත් කිරීමේ කාරකය යනු කුඩු ආලේපන දියවී පටලයක් සාදන විට හරස් සම්බන්ධක සහ ඝණීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවේදී ජනනය වන වාතය, තෙතමනය සහ කුඩා අණු සංයෝග වැනි වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය මුදා හරින සහායක කාරකයකි. එය මුදා හරින ලද කුඩා අණු සංයෝගවල සිදුරු සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් වන්දි ලබා දෙන අතර, ආලේපන පටලයේ කුඩා සිදුරු හෝ සිදුරු ඇතිවීම වළක්වයි. මෙම වර්ගයේ ආකලන කුඩු ආලේපනවල පොදු ආකලනවලින් එකක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් කුඩු ආලේපන සූත්‍රවලට එකතු වේ.

කුඩු ආලේපනවල බහුලව භාවිතා වන වායු ඉවත් කිරීමේ කාරකය බෙන්සොයින් වේ. බෙන්සොයින් යනු 133-137 ℃ ද්‍රවාංකයක් සහ 344 ℃ තාපාංකයක් සහිත සුදු හෝ ලා කහ පැහැති ගන්ධ රහිත ස්ඵටිකයකි. එය ජලයේ සහ ඊතර් වල තරමක් ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණුසුම් ඇසිටෝන් සහ එතනෝල් වල ද්‍රාව්‍ය වේ; එහි අවාසිය නම් එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ආලේපනය කහ පැහැයට හැරීමට පහසුවෙන් හේතු විය හැකි වීමයි. බෙන්සොයින් වල අවාසි ජය ගැනීම සඳහා,නවීකරණය කරන ලද බෙන්සොයින් සහ ඉටි මත පදනම් වූ වායු ඉවත් කිරීමේ කාරකපිළිස්සීමේ සහ සුව කිරීමේ තත්වයන් යටතේ කහ පැහැයට හැරීමට ඉඩක් නොමැති ධාන්‍ය වර්ග සංවර්ධනය කර ඇත.

අත්හදා බැලීම් සහ නිෂ්පාදන පිළිවෙත්වල ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ කුඩු ආලේපනවල හරස්-සම්බන්ධ කිරීමේ සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කුඩා අණු සංයෝග නිපදවන ආලේපන ප්‍රභේදවලට වායු ඉවත් කිරීමේ කාරක එකතු කිරීම අවශ්‍ය බවයි. නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය අතරතුර පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීම වැනි ගැටළු කුඩු ආලේපනවලට ඇති බැවින්, සාමාන්‍ය ඉෙපොක්සි, ඉෙපොක්සි පොලියෙස්ටර්, පොලියෙස්ටර් සහ පොලියුරේතන් කුඩු ආලේපනවල වායු ඉවත් කිරීමේ කාරකයක් එකතු කිරීම සාධාරණයි. ඉෙපොක්සි මැට් සහ මැට් කුඩු ආලේපනවලදී, බෙන්සොයින් වැනි ඩිෆෝමර් එකතු නොකර සිදුරු සහ අනෙකුත් දෝෂ නිපදවීම පහසු නැත. හේතුව තවමත් පැහැදිලිව පැහැදිලි කළ නොහැකි අතර, ආලේපනයේ මතුපිට ඉහළ ග්ලෝස් තරම් සුමට හා දිලිසෙන නොවීම සහ සමහර ආලේපන දෝෂ පැහැදිලිව නොතිබීම නිසා හැඟීමක් ඇති විය හැකිය.

වර්තමානයේ, බෙන්සොයින් තවමත් බහුලව භාවිතා වන වායු ඉවත් කිරීමේ කාරකයක් වන අතර, කුඩු ආලේපනවල මුළු පටල සාදන ද්‍රව්‍යයෙන් 0.5% ක් පමණ මාත්‍රාවක් ඇති අතර, එය කුඩු ආලේපනවල විවිධත්වය සහ සංයුතිය අනුව යම් පරාසයක් තුළ සුදුසු පරිදි සකස් කළ හැකිය. පොලියෙස්ටර්-HAA (හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිලමයිඩ්) කුඩු ආලේපන වලදී, ආලේපන පටලයේ කහ පැහැයට බෙන්සොයින් වල බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින්, එහි මාත්‍රාව මුළු පටල සාදන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයෙන් 0.3% ක් පමණ පාලනය කළ යුතු අතර, භාවිතය හැකිතාක් අවම කළ යුතුය.මීට අමතරව, මුළු කුඩු ආලේපන සූත්‍රයෙන් 1% ක පමණ මාත්‍රාවක් සහිතව, කෘතිම ඉටි මත පදනම් වූ සුමට කිරීමේ සහ වායු ඉවත් කිරීමේ කාරක ද භාවිතා කළ හැකිය.

කුඩු ආලේපන සූත්‍රගත කිරීමේදී, ආලේපන පටලයේ අංශු හෝ ගිනිකඳු වලවල් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා කුඩු ආලේපනය අතරතුර ආලේපිත වස්තුවේ (වැඩ කොටස) මතුපිට වැලි සිදුරු හෝ පින්හෝල් සහිත වාත්තු යකඩ, වාත්තු ඇලුමිනියම්, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු සහ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු වලට ඩිෆෝමර් එකතු කරනු ලැබේ. ඒවා ආලේපන පටලයේ බුබුලු සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා එකතු කරන ලද ආකලන වේ.

වාත්තු යකඩ කොටස්, වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස්, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද කොටස් හෝ වැලි සිදුරු හෝ පින් සිදුරු සහිත උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු සඳහා කුඩු ආලේපනය යොදන විට, ෙබ්කිං සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ආලේපිත වස්තුවේ මතුපිට ඇති වැලි සිදුරු සහ පින් සිදුරු මුද්‍රා තබන අතරතුර කුඩු ආලේපනය දිය වී සමතලා වේ. ආලේපිත ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, ආලේපිත ද්‍රව්‍යයේ වැලි සිදුරු සහ පින් සිදුරුවල වාතය ප්‍රසාරණය වන අතර අභ්‍යන්තර පීඩනය ද අඛණ්ඩව වැඩි වේ. උණු කළ ආලේපනයේ ශක්තියට වඩා අභ්‍යන්තර පීඩනය තරමක් වැඩි වූ විට, අභ්‍යන්තර වාතය ආලේපනය පුපුරා ගොස් ගැලවී යාමට කුඩා බුබුලු සාදයි. පටල සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී කුඩු ආලේපනයේ ඝණීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව හේතුවෙන්, ආලේපනයේ දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර අවසානයේ ඝන ආලේපන පටලයක් බවට පත්වේ. එමනිසා, කුඩා බුබුලු වල අභ්‍යන්තර පීඩනය ආලේපන පටලය පුපුරා යාමට අවශ්‍ය ශක්තියට ළඟා නොවන විට, මෙම කුඩා බුබුලු ආලේපන පටලයේ මතුපිටින් නෙරා ඇති අංශු හෝ කැටිති සාදයි. කුඩා බුබුලේ අභ්‍යන්තර පීඩනය ආලේපනය පුපුරා යාමට ප්‍රමාණවත් වූ විට, කුඩා බුබුල කැඩී යන අතර ඇතුළත වාතය වායුගෝලයට ගැලවී යනු ඇත. මෙම ස්ථානයේ ඇති ආලේපනය එහි මට්ටම් කිරීමේ හැකියාව නැති වී වාතය පිටවීමට ඉඩ සලසන කුඩා වායු සිදුරු පාලම් කළ නොහැකි නම්, සාමාන්‍ය ගිනිකඳු ආවාට අංශු හෝ කැටිති සෑදී බරපතල ගැටළුවක් බවට පත්වේ.

කුඩු ආලේපන සඳහා ඩිෆෝමර් එකතු කළහොත්, ඒවාට කුඩු ආලේපනයේ දියවන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කළ හැකි අතර ආලේපනයේ මතුපිට ආතතිය ද අඩු කළ හැකිය. මෙය ආලේපිත ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඇති වැලි සිදුරු සහ සිදුරු වල වාතය, ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය මගින් බලපෑමට ලක් වන අතර, සුව නොකළ ආලේපන පටලය වායුගෝලයට පහසුවෙන් පුපුරා ගොස් සමතලා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඒ සමඟම, බුබුලු ගැලවී යන ආලේපන පටලයේ හිඩැස් ද පහසුවෙන් මට්ටම් කිරීම පාලම් කළ හැකි අතර, ආලේපන පටලයේ අංශු සහ අංශු හෝ ගිනිකඳු වලවල් සහිත අංශු සෑදීම වළක්වයි.

ජලය මත පදනම් වූ සහ ද්‍රාවක පාදක ආලේපනවල පෙණ ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන් කුඩු ආලේපනවලට වඩා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් බැවින්, ජලය මත පදනම් වූ සහ ද්‍රාවක පාදක ආලේපනවල භාවිතා කරන විරූපක කුඩු ආලේපන සඳහා කෙලින්ම යෙදිය නොහැක. කුඩු ආලේපනවල විශේෂත්වය නිසා, ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන සහ ද්‍රාවක පාදක ආලේපනවල මෙන් කුඩු ආලේපනවල භාවිතා කරන විරූපක වර්ග බොහොමයක් නොමැත.